В конце 1990-х годов, когда электрические нагревательные трубки получили широкое распространение в Китае, их конструкция изменилась. На юге Китая тип нагревательной трубки, используемой для изготовления форм, с электрическими выводами, выходящими с одного конца, получил яркое название «одно-нагревательная трубка». На международном уровне он известен как «патронный нагреватель» — это также описательный термин, поскольку корпус картриджа имеет цилиндрическую форму и герметичен с одного конца, что передает идею, аналогичную китайскому названию «нагревательная трубка с одним-концом».
Область применения картриджных нагревателей:
Нагрев пресс-форм, получивший широкое распространение в современной промышленности.
Системы нагрева в машинах по производству пластмасс.
Фармацевтические производственные линии.
Лабораторные эксперименты по термообработке.
Химическая промышленность и смежные области.
Преимущества картриджных нагревателей:
Малый диаметр, достижимый от 3-25 мм.
Длина не ограничена, достижима от 20-2000 мм.
Высокая плотность мощности, достижимая при поверхностной нагрузке до 20 Вт/см² и даже до 60 Вт/см² на международном уровне.
Требования к производительности картриджных нагревателей:
Время нагрева-: при испытательном напряжении время нагрева элемента от температуры окружающей среды до температуры испытания не должно превышать 15 минут.
Допуск по номинальной мощности: В условиях достаточного рассеивания тепла отклонение номинальной мощности элемента не должно превышать следующие указанные диапазоны:
Для элементов с номинальной мощностью менее или равной 100 Вт: ±10%.
Для элементов номинальной мощностью > 100 Вт: от +5 % до -10 % или 10 Вт, в зависимости от того, что больше.
Ток утечки: Ток утечки в холодном-состоянии, а также ток утечки после испытаний на гидростатическое давление и герметичность не должен превышать 0,5 мА. Ток утечки в горячем-состоянии при рабочей температуре не должен превышать значения, рассчитанного по приведенной ниже формуле, с максимальным пределом 5 мА.
I = 1/6 (t × T × 0.00001)
Ток утечки в - горячем-состоянии (мА)
t - Длина нагрева (мм)
T - Рабочая температура (градусы)
При последовательном подключении к источнику питания нескольких элементов проверку тока утечки следует проводить для всей группы в целом.
Сопротивление изоляции. Во время заводской проверки сопротивление изоляции в холодном-состоянии должно быть не менее 50 МОм. После испытания на герметичность или после длительного-хранения или использования сопротивление изоляции не должно быть меньше [заданного значения] МОм. Сопротивление изоляции в горячем-состоянии при рабочей температуре должно быть не ниже значения, рассчитанного по приведенной ниже формуле, но не менее 1 МОм.
R = [(10 - 0.015T) / t] × 0.001
R - Сопротивление изоляции в горячем- состоянии (МОм)
t - Длина нагрева (мм)
T - Рабочая температура (градусы)
Диэлектрическая прочность: элемент должен выдерживать указанное испытательное напряжение в указанных условиях испытаний в течение 1 минуты без перегорания или пробоя.
Способность выдерживать циклы переключения: элемент должен выдерживать 2000 испытаний на циклы переключения в указанных условиях испытаний без повреждений.
Перегрузочная способность: элемент должен выдерживать 30 циклов испытаний на перегрузку при указанных условиях испытаний и входной мощности без повреждений.
Теплостойкость: элемент должен выдерживать 1000 циклов испытаний на термостойкость при указанных условиях испытаний и испытательном напряжении без повреждений.
