Обзор: Нагреватель картриджа с резьбой отличается простой конструкцией, высокой механической прочностью, высоким термическим КПД, надежной стабильностью, простотой установки и длительным сроком службы. Он широко используется в различном оборудовании, таком как резервуары для селитры, резервуары для воды, резервуары для масла, резервуары для кислоты/щелочи, печи для плавки металлов, печи для нагрева воздуха, сушильные печи и формы для горячего прессования. Его изготавливают путем размещения резистивной проволоки внутри металлической трубки, плотно заполняя зазоры порошком кристаллического оксида магния, известного своей превосходной термостойкостью и теплопроводностью, а затем подвергая другим этапам обработки. В конце 1990-х годов, когда в Китае стали широко использоваться картриджные нагреватели, появилось множество форм. На юге Китая этот тип нагревательной трубки с выводами на одном конце, используемый для форм, получил яркое название «нагревательная трубка с одним-концом». В китайской индустрии электрического отопления его уже давно называют моделью: M3. На международном уровне его называют «патронным нагревателем» — это тоже яркий термин, поскольку корпус картриджа имеет цилиндрическую форму и герметичен с одного конца, что по смыслу совпадает с китайским названием «нагревательная трубка с одним-концом».
Технические параметры:
Входная мощность и мощность: настраиваемые
Длина нагревательной трубки: настраиваемая
Диаметр нагревательной трубки: Φ5,5 ~ Φ30
Материал нагревательной трубки: SUS201, SUS304, SUS321, SUS316L, SUS310S, нержавеющая сталь с противо-накипным покрытием, титановая трубка.
Прочее: рабочая среда, длина клеммы или провода (стандартно: 200 мм), необходима ли монтажная резьба (размер резьбы) и т. д.
Преимущества:
Малый диаметр, от 3 до 25 мм.
Длина не ограничена и варьируется от 20 до 2000 мм.
Высокая плотность мощности, достижимая до 20 Вт/см² (поверхностная нагрузка) и даже до 60 Вт/см² (поверхностная нагрузка) на международном уровне.
Область применения:
Лабораторные эксперименты по термообработке.
Химическая промышленность и другие области.
Нагрев пресс-формы сейчас широко применяется в современной промышленности.
Системы отопления пластиковых машин.
Фармацевтические производственные линии.
Требования к производительности:
Сопротивление изоляции. Во время заводской проверки сопротивление изоляции в холодном-состоянии должно быть больше или равно 50 МОм. После испытания на герметичность или после длительного-хранения/использования сопротивление изоляции должно быть больше или равно [заданному значению] МОм. Сопротивление изоляции в горячем-состоянии при рабочей температуре не должно быть ниже значения, рассчитанного по приведенной ниже формуле, но не менее 1 МОм.
R = [(10 - 0.015T) / t] × 0.001
(R-Сопротивление изоляции в горячем-состоянии, МОм; t-Длина нагрева в мм; T-Рабочая температура в градусах)
Диэлектрическая прочность: элемент должен выдерживать указанное испытательное напряжение при определенных условиях в течение 1 минуты без перегорания или пробоя.
Способность выдерживать циклы переключения: элемент должен выдерживать 2000 циклов переключения в заданных условиях испытаний без повреждений.
Перегрузочная способность: элемент должен выдерживать 30 циклов испытаний на перегрузку при заданных условиях и входной мощности без повреждений.
Теплостойкость: элемент должен выдерживать 1000 циклов испытаний на термостойкость при заданных условиях и испытательном напряжении без повреждений.
Время нагрева-: при испытательном напряжении время нагрева элемента от температуры окружающей среды до температуры испытания не должно превышать 15 минут.
Допуск по номинальной мощности: В условиях полного рассеивания тепла отклонение номинальной мощности элемента не должно превышать следующие диапазоны: Для номинальной мощности менее или равной 100 Вт: ±10%. Для номинальной мощности > 100 Вт: от +5 % до -10 % или 10 Вт, в зависимости от того, что больше.
Ток утечки: Ток утечки в холодном-состоянии, а также ток утечки после гидростатических испытаний и испытаний на герметичность не должен превышать 0,5 мА. Ток утечки в горячем-состоянии при рабочей температуре не должен превышать значения, рассчитанного по приведенной ниже формуле, но не более 5 мА.
I = 1/6(t × T × 0.00001)
(I-Ток утечки в горячем-состоянии в мА; t-Длина нагрева в мм; T-Рабочая температура в градусах)
Когда к источнику питания последовательно подключаются несколько элементов, испытание тока утечки следует проводить для всей группы в целом».
