Типы плотности ватт-и их различная склонность к перегреву нагревателя картриджа

Типы плотности ватт-и их различная склонность к перегреву нагревателя картриджа
В одних и тех же условиях процесса не все картриджные нагреватели подвергаются одинаковому риску перегрева. Величина теплового буфера между типичным режимом работы и внутренними ограничениями материала определяется -категорией плотности ватт-низкой, средней или высокой. Преждевременный отказ часто возникает из-за выбора неправильной категории для конкретной среды теплопередачи.-
Конструкции с низкой-плотностью обеспечивают меньшую разницу температур между оболочкой-и-проводом, поскольку они распределяют мощность по большей площади поверхности. Их предпочитают, когда долговечность важнее, чем время нагрева-и они могут выдерживать легкое загрязнение или плохую посадку. Для большинства применений в области металлообработки блоки средней-плотности обеспечивают баланс между сроком службы и скоростью реакции. Несмотря на то, что версии с высокой-плотностью обеспечивают быстрое повышение температуры в ограниченных зонах, мало возможностей для снижения эффективности-передачи тепла. Устройство с высокой-плотностью почти мгновенно перегреется из-за воздушного зазора, слоя окалины или кармана влаги, которые может поглотить картриджный нагреватель с низкой-плотностью.
Поскольку разница между рабочей температурой оболочки и пределом окисления резистивной проволоки уменьшается с увеличением температуры процесса, допустимая плотность аналогичным образом уменьшается. Даже при идеальной подгонке плотность, безопасная при температуре 400 градусов по Фаренгейту, может стать предельной при температуре 1000 градусов по Фаренгейту. Реальная плотность еще больше смещается из-за сбоев напряжения; состояние повышенного-напряжения увеличивает мощность и, следовательно, плотность, помещая нагреватель средней-плотности в зону риска с высокой-плотностью без изменения физической конструкции.
Расчет необходимой мощности на основе массы инструмента, тепловых потерь и желаемого времени нагрева- – это первый шаг к выбору правильной категории. Затем эта мощность делится на доступную площадь нагреваемой поверхности. Затем конечная плотность сравнивается со стандартами, учитывающими рабочую температуру и проводимость материала инструмента. Допуски посадки, чистота поверхности и реакция управления должны быть увеличены, когда требуется более высокая плотность из-за ограничений пространства.
Различные комбинации доступного пространства, тепловой массы и частоты циклов представлены штамповыми блоками, упаковочными зажимами и коллекторами с горячими-канальными каналами. В аналогичной полости из -стали картриджный нагреватель-плотности, который надежно работает в алюминиевом инструменте с высокой-проводимостью, может перегреться. В течение всего ожидаемого срока службы внутренние температуры поддерживаются в пределах проектных ограничений за счет соответствия категории плотности фактическим способностям-передачи тепла и температурному диапазону каждого применения.