Заказчиком в Париже (Франция) является местное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками и производством упаковочного оборудования. 10 картриджных нагревателей, приобретенных на этот раз, используются для нагрева форм оборудования для термосварки. У заказчика есть определенные требования к обработке поверхности картриджных нагревателей, чтобы избежать влияния на установку и использование формы из-за заусенцев на корпусе трубы. Учитывая потребности клиентов, мы выбрали бесшовные трубы из нержавеющей стали SS307 диаметром 8 мм и длиной 100 мм, тип клемм которых соответствует никелированным-медным клеммам, адаптируемым к установочным пазам упаковочных форм. Процесс полировки является важным звеном производства данной партии продукции. Мы используем эксклюзивное высокоточное-полировальное оборудование для полировки в два этапа: грубую полировку и тонкую полировку. Грубая полировка удаляет следы обработки на поверхности корпуса трубки, а тонкая полировка улучшает качество поверхности, чтобы на поверхности корпуса трубки не было заусенцев и царапин, что соответствует внешним требованиям заказчика. Во время процесса полировки квалифицированные рабочие надевают пылезащитные-перчатки на протяжении всего процесса, чтобы избежать загрязнения корпуса трубки пятнами от рук. После завершения партии полировки инспектор немедленно проводит проверку внешнего вида, чтобы убедиться, что отделка соответствует стандарту. После испытаний качество поверхности всех 10 изделий соответствует стандарту, а степень квалификации процесса полировки составляет 100%. После завершения процесса полировки эта партия продуктов поступит в герметизирующее звено лазерной сварки с использованием высокомощного-лазерного сварочного оборудования, чтобы обеспечить плотное уплотнение горловины трубки без утечек, а затем проведет заполнение порошком и испытание на включение-выключение. Процесс полировки на нашем заводе исследовался, разрабатывался и совершенствовался в течение многих лет, и мы можем настроить эффект полировки в соответствии с различными требованиями клиентов. Процесс полировки, завершенный на этот раз для французских клиентов, еще раз отражает изысканную технологию производства нашей фабрики. После завершения производства этой партии продукции она будет отправлена в Париж, Франция, воздушным транспортом для удовлетворения производственных потребностей клиента в упаковочном оборудовании.
