Клиентом в Порт-оф-Спейне, Тринидад и Тобаго, является хорошо-известное местное нефтеперерабатывающее предприятие, занимающееся в основном переработкой нефти и нефтехимической продукции, что соответствует особенностям страны, в которой нефтегазовая промышленность является основой экономики и развитой нефтехимической промышленностью. Закупленные на этот раз 500 картриджных нагревателей используются для нагрева форм для переработки нефти. Основные требования заказчика заключаются в том, чтобы продукция была -стойкой к коррозии, высокой-температуре и имела точный-контроль температуры, а также могла адаптироваться к суровым-температурам, высоким-загрязнениям-маслами и высоким{10}}коррозионным условиям работы в нефтеперерабатывающих цехах. Учитывая потребности клиентов, мы выбрали трубы из супернержавеющей стали SS316L, которые имеют высокое содержание молибдена, превосходную стойкость к хлорид-ионной коррозии, маслостойкость и устойчивость к высоким температурам, а также могут стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокой-температурной среды до 250 градусов, адаптируясь к суровым условиям работы при переработке нефти; диаметр трубы составляет 10 мм, длина трубы — 200 мм, снабжена высокотемпературным-силиконовым проводом, устойчивым до 210 градусов, и клеммами,-обработанными для дальнейшего улучшения коррозионной стойкости продукта, что позволяет избежать плохого контакта в цепи, вызванного загрязнением маслом и агрессивными газами. Внутренняя часть заполнена порошком оксида магния высокой-высокой-термостойкости, соединенным с точной -навитой резистивной проволокой Ni80Cr20, и использует технологию наполнения порошком с вибрацией под высоким-давлением, обеспечивающую плотное заполнение порошком без зазоров, с погрешностью равномерности нагрева, не превышающей ±0,8 градуса, что обеспечивает точный контроль температуры и обеспечивает эффективность переработки нефти и качество продукции. В производственном процессе мы строго соблюдали стандарты нефтяной промышленности Тринидада и Тобаго и международные спецификации нефтяного оборудования API, запустили специальную коррозионно-стойкую производственную линию, и каждый процесс подвергался испытаниям на коррозионную стойкость, устойчивость к высоким температурам и электрическим характеристикам. Все 500 продуктов сертифицированы с процентом прохождения 100%. В то же время мы дополнительно добавили испытание на срок службы продукта, чтобы гарантировать, что срок службы продукта может достигать более 8000 часов, что отвечает потребностям долгосрочного-стабильного производства нефтехимических предприятий.
