Заказчиком из Лагоса (Нигерия) является известный-известный местный производитель запчастей для нефтяного оборудования, который в основном поставляет вспомогательные детали для нефтяной промышленности Нигерии. 100 картриджных нагревателей, приобретенных на этот раз, используются для нагрева форм для переработки нефти, что соответствует промышленным характеристикам нефтяной промышленности Нигерии как основы национальной экономики. Заказчик предъявляет чрезвычайно высокие требования к коррозионной стойкости и стойкости к высоким температурам продукции. Учитывая высокую-температуру,-загрязненную маслом и влажную рабочую среду нигерийских нефтеперерабатывающих цехов, мы выбрали трубы из нержавеющей стали SS316L, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью, маслостойкостью и устойчивостью к высоким температурам, а также могут адаптироваться к суровым условиям работы при переработке нефти. Диаметр трубы 10 мм, длина трубы 200 мм, соединена с высокотемпературной силиконовой проволокой, устойчивой до 250 градусов, что обеспечивает стабильную работу в условиях высоких-температур и-загрязненных маслом сред; внутренняя часть заполнена порошком оксида магния высокой-высокой{16}}термостойкости, соединенным с прецизионной-резистивной проволокой Ni80Cr20 для достижения точного контроля температуры, с погрешностью равномерности нагрева, не превышающей ±1 градус, что позволяет избежать локального перегрева, повреждающего формы для переработки нефти. В процессе производства мы строго соблюдаем нигерийские стандарты для деталей нефтяного оборудования, запустили специальную производственную линию, -стойкую к коррозии, и каждый процесс подвергается -стойкой к коррозии обработке и испытаниям, чтобы гарантировать, что продукция может адаптироваться к условиям переработки нефти в течение длительного времени. После производства отдел контроля качества провел полный-контроль изделия, включая испытание на коррозионную стойкость, испытание на стойкость к высоким температурам, испытание на-выключение и испытание на устойчивость к давлению. Все 100 продуктов сертифицированы с процентом прохождения 100%. В упаковочном звене используется масло-и водонепроницаемая упаковка, независимая вакуумная упаковка + двух-влаго-маслостойкие-коробки + встроенный-осушитель, при этом каждые 15 штук упаковываются в пакет. Двуязычные этикетки на английском и языке хауса, а также специальные маркировки для нефтяного оборудования наклеены на внешнюю сторону коробки, четко обозначая технические характеристики продукта, степень коррозионной стойкости и номер проверки качества. Отдел логистики заранее подключился к специальной линии морских грузовых перевозок в Западной Африке, завершил подготовку экспортных документов и, как ожидается, прибудет в порт Лагоса, Нигерия, в течение 6 рабочих дней, чтобы помочь клиентам улучшить эксплуатационную стабильность нефтеперерабатывающего оборудования в соответствии с потребностями модернизации нефтяной промышленности Нигерии.
